中国网地产讯 近日，旭辉集团（0884.HK）2020年透明工厂媒体行在武汉举行，“打造房地产业透明工厂”这一概念逐步被大众熟知，“透明工厂”也进入加速落地阶段。

据悉，截至目前“旭辉透明工厂”现在已经在全国16个城市20个项目落地，年底前落地项目有望达到40个。未来，旭辉计划90%的新开项目均落地透明工厂。

旭辉在19年底推出了“旭辉透明工厂”的理念，以房屋建造全过程对客户的开放透明展示，在旭辉集团品牌总监吴懿看来，秉承与制造业相同理念的“旭辉透明工厂”，一方面向客户展示了旭辉做品质的决心，另一方面展示了建筑的“工业之美”。而更为重要的是，旭辉建立了一套标准化的体系来管理目前标准化还不十分健全的建筑行业，能够不断提升企业的精细化管理水平，助力产品品质升级。

事实上，旭辉透明工厂的技术积累早在2017年就开始了。据旭辉集团总工程师崔晓强介绍，彼时，旭辉开始全面推行新的建造体系，即“建造2.0”。其核心就是通过新技术应用和资源优化配置实现施工环节的“穿插提效”，相对于传统的建造工艺，“建造2.0”能够在延长单个工序周期保障质量的同时，缩短总工期从而提高效率。

 2019年，旭辉将“建造2.0”升级成为“透明建造体系”，并梳理出5大必选工艺，即：相较传统木模板性能更优秀且可重复使用的“铝合金模板”；更安全高效且让穿插施工成为可能的“外墙爬架”；实现材料楼内运输的“井道式电梯”；可解决渗漏问题的“全砼（tóng）墙体”和解决空鼓和开裂等质量问题的“免/薄抹灰”工艺。除此之外，旭辉一直在技术的研发和集成上不断精进，构建透明工厂背后的坚实技术基础。

基于上述5大工艺和穿插施工，旭辉的在建项目就可通过更合理的工艺安排，在项目建设的过程中，将地库建造、小区景观打造和市政管网建设等工序前置，实现“地库先行”、“景观先行”、“市政先行”。

2019年，旭辉先后在石狮旭辉城、沈阳铂宸府等项目进行透明工厂开放的先期探索，从客户最关心的角度出发，总结了“旭辉透明工厂”展示的5大透明标准及12大体验环节，并于2019年底首次运用到武汉江夏府项目。从那之后，旭辉透明工厂得以正式在全国加速推广落地。

值得一提的是，旭辉透明工厂由于用工数量减少、返工环节减少，以及新技术如铝模的循环使用带来的综合成本降低，在一些超高层项目的应用中体现出成本优势，而这一优势在武汉这种容积率偏高的城市尤为明显。武汉也有望成为旭辉集团首个新项目全部落地透明工厂的城市。