大运会文化产业发展剧院项目主体结构封顶

昨日，是成都大运会倒计时200天，随着四层顶板最后一块混凝土浇筑完毕，大运会文化产业发展剧院项目提前10天完成主体结构封顶。至此，项目建设正式进入钢结构施工、二次结构和机电安装阶段。

大运会文化产业发展剧院项目作为成都大运会重要配套项目，与大运会主体育场隔水相望，用地面积约2万平方米，总建筑面积约4.75万平方米。主要功能包含2650座大剧院、600座多功能剧场、7厅电影院以及相关配套用房，是一个集文化、商业、管理保障为一体的综合性剧场。项目建成后，将成为大运会配套项目中“东安七星、文体之链”的重要组成部分。

记者了解到，大运会文化产业发展剧院项目合同工期仅210天，工期紧、任务重、要求高。2020年10月2日，项目团队进场，30天内开挖转运22万立方米土石方，27天内打入预应力管桩2031根，完成承台371个，防水板2万余平方米，为剧院建设提供了最坚实的基础。40天完成地下室结构施工，26天完成地上结构施工，共计绑扎钢筋5000余吨，浇筑混凝土3.4万立方米，比原工期节点提前了整整10天。

此外，项目设计新颖，功能齐全，业主单位给予了高度关注和期待，这也对项目建设提出了更高的要求。

项目难度
-12.3米坑中坑挑战地下室建设难度

为满足剧院项目使用功能，在地下室施工过程中，存在约3000平方米坑中坑开挖，其中最大坑中坑面积达到2354平方米，坑中坑最大高差6.6米。为确保工期，坑中坑开挖需要与周边地下室平行作业，且坑中坑边缘距离最近基坑支护桩仅有10米，空间上也不具备放坡条件。为此，项目部不断设计优化，将坑中坑大放坡开挖改为拉森钢板桩支护，提高空间利用率的同时，有效地减少土方开挖工程量，缩短施工工期。

2650座弧形看台挑战混凝土施工精度

大剧院看台设计采用2650座的现浇混凝土看台，每一层看台的弧度均有不同，加大了斜梁倾角和柱倾角的控制难度，梁体在施工荷载和自重作用下容易变形，因此对现浇看台模板和混凝土施工精度要求极高。为此，在混凝土钢筋安装过程中，采用了型钢支架辅助定位以确保钢筋竖向倾角。针对测量定位、看台超高支撑模板、混凝土浇筑及成型质量等难题，采用了BIM优化技术、三维空间精准测量技术、定型模板和盘扣脚手架体系、混凝土溜槽、分段浇筑和斜向振捣技术，确保施工质量。

21米独立台口梁挑战混凝土施工高度

在剧院舞台部分，为了满足舞台工艺需求，分别设置有一根+13.50米和+21.00米标高的独立台口梁，最大梁截面600×3000毫米，属于超高超限混凝土梁，且预埋件众多，施工难度大。为保证施工安全和施工质量，项目部编制了专项施工方案并请专家论证，实施前对作业人员进行了专项交底和培训，统筹协调各分包交叉施工，同时在施工过程中持续关注施工情况。

此外，在施工过程中，大剧院项目还大量使用了混凝土裂缝控制技术、高强钢筋直螺纹连接技术等中建八局的十项新技术，为项目高质高效施工保驾护航。

目前，大剧院项目基坑土方回填已完成100%，钢结构制作、拼装完成70%，幕墙材料到场30%，地下室给排水管道安装完成20%。下一步，将重点进行钢结构施工，预计在2月28日完成钢结构吊装封顶，4月30日完成外立面整体呈现。

曾浩 本报记者 李柯雨 文/图