在昆明一家老旧工业厂区，许多厂房门窗破损，里面的设备锈迹斑斑，似乎已“沉寂”许久。循着铁锤敲击钢板的声响，一个空旷的车间里焊花四溅，张艳林与同事忙着生产起重设备。

40岁的张艳林是云南冶金昆明重工有限公司的一名冷焊工，工作20年来，他所在的车间主要生产铸造机、起重机等重型设备，去年开始新增了循环水智能厕所构件的生产。“厕所构件是我们的新产品，也是企业谋求转型的新路子。”

云南冶金昆明重工有限公司建于1958年，主要为矿山、冶金、能源、交通等提供重大装备，近年来由于市场和自身原因，公司遇到了发展瓶颈，部分老厂房也随着城市发展进程逐渐闲置。

2015年底，云南冶金昆明重工有限公司整合自身优势，在发展传统机械制造业的基础上，增强新产品的研发，并将生产移动式生态环保厕所作为企业转型的突破口。

“虽然那时我们对生态环保厕所了解不深，但感觉这是一个方向。”云南冶金昆明重工有限公司总经理彭勇说，因为人们不管旅游还是上街逛商场都要上厕所，但当时总感觉想“方便”的时候不方便；同时，刚好近年来政府力推“厕所革命”，给企业选择通过研发环保厕所转型的路径带来巨大机遇。

明确了转型的方向后，公司开始抽调人员组建研发团队。担任研发小组组长的耿家盛是公司首席技师，干过30多年车工，而今负责研发环保厕所，他一下子变成了门外汉。

“这几乎是不相干的两个行业，而且起初只给了我们一张原理图。”耿家盛说，他带领团队从零基础学起，查资料、向人请教，前后花了3个多月，环保厕所终于从概念变成了第一代样品。

“我们研发的环保厕所是靠生物净化，硝化与反硝化以后，把人的排泄物变成水，然后继续用于冲厕，净化后多余的水会通过雾化排放，对环境没有污染。”耿家盛说，设备只需一次注水，特别适合用于水资源匮乏、旅游景区、基础设施不完善等场地。

彭勇说，尽管企业“跨界”生产环保厕所面临不少困难，但通过与其他公司合作、引进技术，投资3000多万元建设的自动化生产线今年1月启用，目前已进入规模化生产。

与此同时，耿家盛带领团队不断提升厕所性能，现在第四代两厕位产品每天可以满足400多人次使用，除了在集团内部推广，目前已有部分厕所投放到景区试用并不断调试。

在昆明海埂公园一间狭窄的传统公厕旁，记者见到了耿家盛团队研发的环保厕所，共有6个厕位，设有第三卫生间和管理间。公园的保洁员李秀芝说，厕所是今年3月安装的，很独特，使用的人比较多，最近工作人员在维修。

耿家盛说，因为厕所采用的是内循环系统，正常情况下每天可供800多人次使用，但景区人员较多，最高的时候每天有3200人次使用，长期超负荷运行导致厕所系统故障。“我们在研发和试用过程中不断发现和解决问题，确保以后投放到市场的厕所质量有保障，而且真正方便使用者。”